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  • 產品名稱: 錘式破碎機
  • 產品分類: 錘式破碎機
  • 公司名稱: 山東成 人免费视频免费观看機械科技有限公司
  • 型號規格:
  • 地址: 山東省淄博市博山區五龍
  • 聯係方式: 186-7821-6799
  • 添加時間: 20/01/09
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產品詳情
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  錘式破碎機主要是靠衝擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉的錘頭衝擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭衝向架體內擋板、篩條,大於篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度之後通過篩板排出機外。
  錘式破碎機結構圖:
  破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損後可調換工作麵。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的,用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動,在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉於兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩,主軸的一端裝有一個飛輪。
  圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外麵的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便於物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉子回轉方向傾斜。
  1.機殼
  錘式破碎機的機殼由下機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個,機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損後的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成,為了兩側安放軸承支持轉子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的後上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭,下機體、兩側壁都開有檢修孔。
  2.轉子
  轉子是錘式破碎機的主要工作部位,轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉子在運動中存儲一定的動能,用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下麵把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。
  3.主軸
  主軸是錘式破碎機支撐轉子主要的部件,轉子、錘頭的重量、衝擊力都由其承受,所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度,主軸的材質采用合金鋼,通過超聲波探傷來加工進行調質處理。 2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機的運轉中,錘盤不可避免的要受到礦石的衝擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
  4.錘頭
  錘頭是錘式破碎機重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力,錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,小錘頭15公斤,大錘頭可達298公斤,多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定製,錘頭采用新型
  5.襯板和打擊板
  錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內礦石具有較大的速度和動能,為了防止機架的磨損,在機架的內壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理,保證了襯板和打擊板優越的耐磨性和耐衝擊性。 由於錘式破碎機工作環境惡劣,所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命,錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的。
  安全操作
  1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。
  2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,並做相應處理和向上級領導反映。
  3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料較大粒度。
  4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑係統是否正常,發現異常及時與中控取得聯係,根據情況采取相應措施並及時向上級領導匯報。
  5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無鬆動,地腳螺栓有無鬆動,否則要及時緊固。
  6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動, 出現異常及時通知有關人員進行檢查。
  7、當設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,並通知有關人員和主管進行細致檢查。
  8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發現,應立即停板喂機進行處理。
  操作維護
  錘式破碎機是一種高速回轉的破碎機械。為確保其正常工作,操作人員必須嚴格按照規程進行操作,並作好對設備的維護保養工作。
  (1)開停車之前要與本機有關的上、下工序取得聯係,按開停車的先後順序進行正確的操作。
  (2)要空車啟動,注意應當將破碎腔中的物料卸空後再停機。
  (3)經常檢查設備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無鬆動,如有鬆動,應及時緊固。
  (4)經常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況,如發現問題,應及時處理。
  (5)要經常看潤滑情況,保持潤滑係統的良好狀態。轉子軸承的溫度應保持在60℃以下,較高不超過70℃,如發現超溫應查明原因,及時采取措施消除。
  (6)保持喂料均勻,並注意不使金屬雜物喂入。
  (7)要注意檢查出料粒度是否符合質量要求,如不符合,應更換篦條或調節篦條托架的高度。


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